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Pitagora 4.0 - Carro / Topo do carro


Comando de porta

O quadro de comando da porta pode comandar uma ou duas portas com alternativa, selectiva ou passagem pela abertura. As saídas e entradas estão disponíveis nos conectores jst da placa TOC e na placa APPO (no controlador).

As portas podem ser automáticas, semi-automáticas ou manuais:

PORTA A

  • Saída ROA (relé porta aberta A) colector aberto max 24V 100mA
  • Saída RFA (porta de fecho de relé A) colector aberto máx. 24V 100mA
  • Entrada BRA (A ou botão de abertura de relé) fechada para GND (NA) I = 5mA
  • Entrada CEA (Uma fotocélula de porta) fechada a GND (NA) I = 5mA
  • Entrada FOA (A door opening limit) fechada a GND (NA) I = 5mA
  • FFA de entrada (limite de fecho de uma porta) fechada a GND (NA) I = 5mA

PORTA B

  • Saída ROB (porta de abertura de relé B) colector aberto máx. 24V 100mA
  • Saída RFB (porta de fecho de relé B) colector aberto máx. 24V 100mA
  • Entrada BRB (botão de abertura de porta B relé) fecho para GND (NA) I = 5mA
  • Entrada CEB (fotocélula da porta B) fechamento para GND (NA) I = 5mA
  • Entrada FOB (limite de abertura da porta B) fecho para GND (NA) I = 5mA
  • Entrada FFB (limite de fecho de porta B) fecho para GND (NA) I = 5mA

Controlo do peso da carga

Quando a entrada COM está activa, as chamadas de reserva de piso não são registadas nem geridas.

Quando a entrada SUR está activa, a cabina do elevador não arranca e o sinal acústico na cabina do elevador é activado. O sinal SUR é ignorado durante a condução.

Pesagem de carga integrada
Em algumas aplicações, o controlador é capaz de detectar o peso na cabine sem a necessidade de dispositivos de pesagem de carga instalados. Disponível apenas para implantes:
- Carga máxima 630 Kg.
- Elevador eléctrico com VVVF Fuji LM2
- Motor Gearless
- Directo ou 2:1
A solução não cumpre os regulamentos (81.20 ponto 5.12.1.2.2) e, por conseguinte, foi realizada uma análise de risco.
A função necessita de um procedimento de calibração (Ver teste 22)

A calibração deve ser repetida se o peso for adicionado ou removido no contrapeso ou na cabine, por exemplo:
- Adição de painéis, botões de pressão ou pavimentos
- Adição da cadeia de compensação

Amigo telefone de emergência

Visite a página do telefone de emergência Amigo para o ligar ao sistema Pitagora 4.0.
Link

Posição da cabina do elevador / Controlo de velocidade com codificador motor

Este sistema de controlo só pode ser utilizado em sistemas com inversor VVVF com um motor Gearless.

A localização, paragem e desaceleração são controladas através da contagem dos impulsos provenientes do codificador do motor. A contagem dos impulsos é devidamente corrigida (reset) pelos sinais de reset na parte superior e inferior (AGB / AGH) e pelo sinal da zona da porta (ISO1).

O mesmo conector de entrada J16 é utilizado para ligar, com o cabo apropriado, a placa de interface do codificador, que se encontra no interior do inversor FUJI.

O parâmetro "Sistema de contagem" deve ser definido como "codificador de motor". No menu escolher 2048 número de pulsos. Subsequentemente, devem ser inseridos os parâmetros dimensionais da polia do motor e o tipo de sistema de puxar. Em seguida, o sistema pede para definir o comprimento do veio, a fim de definir a sensibilidade correcta. Só após a conclusão destes passos, será possível executar o procedimento automático de nivelamento do piso.

Controlo de Rollback e conforto de viagem

Quando o controlador Playboard é aplicado em instalações equipadas com máquinas gearless de circuito fechado, o conforto e a precisão podem ser optimizados, evitando assim efeitos indesejados como o rollback (típico de elevadores com carga desequilibrada).

Os parâmetros que se seguem podem ser ajustados para alcançar uma configuração óptima para a sua instalação. Sugere-se que siga o procedimento do início ao fim na sequência proposta.

Ajustes da fase inicial
Ajustar os seguintes Parâmetros para compensar outros efeitos indesejáveis.

ParâmetroDescriçãoPor defeitoAjustes sugeridos
GearlessGeared
H64Tempo de controlo de velocidade zero 0,80,8Set value between 0,7 and 0,8 then increase to soften start phase ramp
Important: In “Positioning” Menu :
Delay DIR-BRK <= 0,2 s
Delay BRK-S > H64
L68RBC Ganho Proporcional (P constante)
(especifica a constante P do Regulador Automático de Velocidade a ser utilizada durante o tempo de cálculo RBC)
1,810Excessos de motor: aumentar o valor em 0,25

Vibrações: diminuir o valor em 0,25
L69RBC Tempo Integral (I constante)
(especifica a constante I do Regulador Automático de Velocidade a ser utilizada durante o tempo de cálculo RBC)
0,003 s0,010 sExcesso de motor: diminuir o valor em 0,001

Vibrações: aumentar o valor em 0,001
L73Compensação desequilibrada da carga
(especifica a constante I do Regulador Automático de Posição a ser utilizada durante o tempo de cálculo RBC)
0,50Excessos de motor: aumentar o valor em 0,50

Vibrações: diminuir o valor em 0,50
L82Tempo de atraso
(especifica o tempo de atraso durante o qual o circuito principal do inversor é mantido activado)
0,2 s0,2 sLarger Brakes: decrease value by 0,1

Smaller brakes: increase value by 0,1


Notas: L65 especifica se deve activar ou desactivar a compensação de carga desequilibrada (Rollback control). Por defeito, é definida para 1 (controlo Rollback activo). A velocidade é mantida a zero quando os travões são libertados para evitar o efeito de retrocesso.
Ajustes de fase de alta velocidade
Ganhos "P" de alta velocidade e constantes de tempo "I" são utilizadas pelo regulador automático de velocidade (ASR) do inversor durante as viagens de alta velocidade do elevador. Estas constantes podem ser ajustadas da seguinte forma:

ParâmetroDescriçãoPor defeitoAjustes sugeridos
GearlessGeared
L24Definição da curva "S" 625$25%Flutuações de velocidade: aumentar o valor em 5
L36"P" Ganho constante a alta velocidade210As flutuações de velocidade aumentam o valor em 0,25
Vibrações: diminuir o valor em 0,25
L37 "I" Tempo I constante a alta velocidade0,100 s0,100 sAs flutuações de velocidade diminuem 0,01
Vibrações: aumentar o valor em 0,01

Notas:
Aumentar a constante P torna a resposta das máquinas mais rápida, mas pode causar sobre tiro ou caça no motor. Além disso, devido à ressonância das máquinas ou ao ruído sobreamplificado, as máquinas ou o motor podem produzir ruído de vibração.
Pelo contrário, a diminuição da constante P atrasa excessivamente a resposta e pode causar flutuação de velocidade num ciclo longo, levando tempo a estabilizar a velocidade.
Os valores de tempos "I" (L37 e L39) normalmente não precisam de ser alterados, a menos que os ganhos de "P" não sejam suficientes para alcançar um conforto óptimo. A definição de uma pequena constante de tempo "I" encurta o intervalo de integração, proporcionando uma resposta mais rápida. Pelo contrário, a definição de uma constante de tempo "I" grande prolonga-o, tendo menos efeito sobre o RAS. Isto pode ajudar em caso de ressonância de máquinas geradoras de ruído mecânico anormal do motor ou das engrenagens.
.
Ajustes da fase de paragem
Utilizar as constantes dos ganhos "P" e os tempos "I", a baixa velocidade, para fazer o ajustamento final para a fase de paragem:

ParâmetroDescriçãoPor defeitoAjustes sugeridos
GearlessGeared
E16Tempo de desaceleração # 9
(última rampa de desaceleração)
1,80 s1,80 sAumentar o valor em 0,5 para suavizar a última rampa (valor máximo sugerido: 3 seg)
H67Parar o tempo de espera1,5 s1,5 sCar unable to stay at floor: increase 0,25
Important: In “Positioning” Menu :
Delay BRK-DIR <= 2,0 s
Stopping Boost = 1% or 2%
L38"P" Ganho constante a baixa velocidade210Viatura incapaz de ficar no chão: aumentar 0,25
Vibrações: diminuir o valor em 0,25
L39I" Tempo I constante a baixa velocidade0,100 s0,100 sAutomóvel incapaz de ficar no chão: diminuir o valor em 0,01
Vibrações: aumentar o valor em 0,01
L83Controlo de Travagem (tempo de atraso OFF)
(especifica o tempo de atraso entre a velocidade de paragem e a desactivação do sinal de travagem)
0,3 s0,1 sTravões Maiores: diminuir o valor em 0,1
Travões mais pequenos: aumentar o valor em 0,1

Notas: A fim de deixar o inversor executar correctamente a fase de paragem, certificar-se de que os contactores de funcionamento abrem pelo menos 2 segundos após o contactor de travagem. Se os contactores de funcionamento abrirem com antecedência, um choque na máquina poderá ser ouvido.
Controladores VVVF com sistemas de posicionamento não baseados em codificadores
Se for utilizado um sistema de posição digital na instalação (ou seja: sinal digital de detectores magnéticos), devem ser utilizados alguns parâmetros adicionais:

ParâmetroDescriçãoPor defeitoAjustes sugeridos
F24Tempo de retenção da velocidade inicial0,7Valor fixado entre 0,7 e 0,8
H64Tempo de controlo de velocidade zero0Definir valor para 0
E12Aceleração a alta velocidade 2Flutuações de velocidade: aumentar o valor em 0,25
E13Aceleração a baixa velocidade2Paragens de motor: aumentar o valor em 0,25
C07Velocidade de rastejamento (5-10% da alta velocidade)Paragens de motor: aumentar o valor em 0,1
Vibrações: aumentar/diminuir o valor em 0,1
C11Alta velocidadeVer Valor Nominal na placa do motorSe a cabina do elevador não conseguir manter o nível do piso, certifique-se de que a fase de baixa velocidade é executada correctamente, reduzindo o C11 de alta velocidade para metade do seu valor para verificar se a baixa velocidade é mantida durante alguns segundos, depois aumente lentamente o C11

Circuito UCM

Ligação ao circuito para a solução UCM.
A Pitagora 4.0 tem soluções próprias certificadas para a gestão da solução UCM em instalações de elevadores.
O sistema UCM é composto por três partes:
- Detector que detecta um movimento involuntário de cabina.
- Actuador como a acção de travagem é implementada
- Dispositivo de paragem que pára a cabina.
O Dispositivo de Paragem deve ser um dispositivo de segurança certificado e é responsabilidade do instalador assegurar a compatibilidade dos diferentes elementos do sistema UCM.
Para a verificação funcional de todo o sistema e a medição dos espaços e tempos de intervenção, são fornecidos testes específicos a serem efectuados no final da montagem (ver Teste e medições).

A tabela seguinte mostra como definir o parâmetro do monitor UCM de acordo com o dispositivo ou circuito para detectar movimentos descontrolados.
Para as instalações hidráulicas o parâmetro é utilizado:
-) Configuração da unidade central / válvulas (ver quadro 2)
-) Solução UCM gerida pelo controlador

Tabela 1 - Monitor UCM
Monitor UCMDispositivo / Unidade de Controlo HidráulicoSolução UCMActuador
TipoHora
NãoNão presenteNão-
11,5 sOverspeed Governador OSG A3 Montanari RQ-AXXXSimMaterial de segurança
21,5 sControlador = Monitor de travagem
Movimento com porta aberta disponível apenas com Encoder ELGO LIMAX 33CP
SimTravões certificados A3
3...17Não utilizar
181,5 sMonitor de travagem para abertura de portas (a porta só se abre se o travão cair)Não
191,5 sDMG UCM Circuit 4.0 (sem monitor de travagem)
Apenas para desactivação temporária do monitor de interruptores de travagem
Não
201,5 sDMG UCM Circuito 4.0 e monitor de travõesSimTravões certificados A3
211,5 sOverspeed Governador OSG A3 Montanari RQ-AXXX
Controlador = Monitor de travagem
SimMaterial de segurança
221,5 sOverspeed Governador OSG A3 Montanari RQ-AXXX
Atraso de desactivação dos pinos igual ao tempo de retorno automático ao piso
SimMaterial de segurança
231,5 sOverspeed Governador OSG A3 Montanari RQ-AXXX
Atraso de desactivação dos pinos igual ao tempo de retorno automático ao piso
Controlador = Monitor de travagem
SimMaterial de segurança
24...29Não utilizar
301,5 sUnidade Central Hidroeléctrica com válvulas electromecânicas
(a válvula A3 de segunda descida é opcional, não é realizado nenhum teste)
Sem UCM / ELGO
311,5 sUnidade Central Hidroeléctrica com válvulas electromecânicas
(a válvula A3 de segunda descida é opcional, não é realizado nenhum teste)
Sim = OSG A3Material de segurança
321,5 sUnidade Central Hidroeléctrica com válvulas electromecânicas
(a válvula A3 de segunda descida é opcional, não é realizado nenhum teste)
Sim = UCM 4.0Duas válvulas
331,5 sUnidade Central Hidroeléctrica com válvulas electromecânicas
(a válvula A3 de segunda descida é opcional, não é realizado nenhum teste)
341,5 sUnidade Central Hidroeléctrica com válvulas electromecânicas
(a válvula A3 de segunda descida é opcional, não é realizado nenhum teste)
351,5 sUnidade Hidro Central com válvulas electromecânicas + válvula A3 (teste)Sem UCM / ELGO
361,5 sUnidade Hidro Central com válvulas electromecânicas + válvula A3 (teste)Sim = OSG A3Material de segurança
371,5 sUnidade Hidro Central com válvulas electromecânicas + válvula A3 (teste)Sim = UCM 4.0Duas válvulas
381,5 sUnidade Hidro Central com válvulas electromecânicas + válvula A3 (teste)
391,5 sUnidade Hidro Central com válvulas electromecânicas + válvula A3 (teste)
401,5 sUnidade Central de GNV modelo GMVSem UCM / ELGO
411,5 sUnidade Central de GNV modelo GMVSim = OSG A3Material de segurança
421,5 sUnidade Central de GNV modelo GMVSim = UCM 4.0Duas válvulas
431,5 sUnidade Central de GNV modelo GMV
441,5 sUnidade Central de GNV modelo GMV
451,5 sGMV modelo NGV A3 Unidade Central (RDY - Monitor de sinais RUN)Sem UCM / ELGO
461,5 sGMV modelo NGV A3 Unidade Central (RDY - Monitor de sinais RUN)Sim = OSG A3Material de segurança
471,5 sGMV modelo NGV A3 Unidade Central (RDY - Monitor de sinais RUN)Sim = UCM 4.0Duas válvulas
481,5 sGMV modelo NGV A3 Unidade Central (RDY - Monitor de sinais RUN)
491,5 sGMV modelo NGV A3 Unidade Central (RDY - Monitor de sinais RUN)
501,5 sBucher Unidade electrónica LRV + NTA-2
(a válvula A3 de segunda descida é opcional, não é realizado nenhum teste)
Sem UCM / ELGO
511,5 sBucher Unidade electrónica LRV + NTA-2
(a válvula A3 de segunda descida é opcional, não é realizado nenhum teste)
Sim = OSG A3Material de segurança
521,5 sBucher Unidade electrónica LRV + NTA-2
(a válvula A3 de segunda descida é opcional, não é realizado nenhum teste)
Sim = UCM 4.0Duas válvulas
531,5 sBucher Unidade electrónica LRV + NTA-2
(a válvula A3 de segunda descida é opcional, não é realizado nenhum teste)
541,5 sBucher Unidade electrónica LRV + NTA-2
(a válvula A3 de segunda descida é opcional, não é realizado nenhum teste)
551,5 sBucher Unidade electrónica LRV + NTA-2 + DSV A3 (teste)Sem UCM / ELGO
561,5 sBucher Unidade electrónica LRV + NTA-2 + DSV A3 (teste)Sim = OSG A3Material de segurança
571,5 sBucher Unidade electrónica LRV + NTA-2 + DSV A3 (teste)Sim = UCM 4.0Duas válvulas
581,5 sBucher Unidade electrónica LRV + NTA-2 + DSV A3 (teste)
591,5 sBucher Unidade electrónica LRV + NTA-2 + DSV A3 (teste)
601,5 sBucher Unidade electrónica i-Valve / iCON-2 (sinal de monitor SMA)Sem UCM / ELGO
611,5 sBucher Unidade electrónica i-Valve / iCON-2 (sinal de monitor SMA)Sim = OSG A3Material de segurança
621,5 sBucher Unidade electrónica i-Valve / iCON-2 (sinal de monitor SMA)Sim = UCM 4.0Duas válvulas
631,5 sBucher Unidade electrónica i-Valve / iCON-2 (sinal de monitor SMA)
641,5 sBucher Unidade electrónica i-Valve / iCON-2 (sinal de monitor SMA)
651,5 sIniciar unidade de elevador 93/E-2DS (nenhum teste realizado)Sem UCM / ELGO
661,5 sIniciar unidade de elevador 93/E-2DS (nenhum teste realizado)Sim = OSG A3Material de segurança
671,5 sIniciar unidade de elevador 93/E-2DS (nenhum teste realizado)Sim = UCM 4.0Duas válvulas
681,5 sIniciar unidade de elevador 93/E-2DS (nenhum teste realizado)
691,5 sIniciar unidade de elevador 93/E-2DS (nenhum teste realizado)
701,5 sIniciar unidade de elevador 93/E-2DS (teste)Sem UCM / ELGO
711,5 sIniciar unidade de elevador 93/E-2DS (teste)Sim = OSG A3Material de segurança
721,5 sIniciar unidade de elevador 93/E-2DS (teste)Sim = UCM 4.0Duas válvulas
731,5 sIniciar unidade de elevador 93/E-2DS (teste)
741,5 sIniciar unidade de elevador 93/E-2DS (teste)
751,5 sALGI Unidade Electrónica AZRS 2.0Sem UCM / ELGO
761,5 sALGI Unidade Electrónica AZRS 2.0Sim = OSG A3Material de segurança
771,5 sALGI Unidade Electrónica AZRS 2.0Sim = UCM 4.0Duas válvulas
781,5 sALGI Unidade Electrónica AZRS 2.0
791,5 sALGI Unidade Electrónica AZRS 2.0


Tabela 2 - Unidade Central Hidráulica gerida
Unidade de ControloVálvula A3Válvulas de comandoMonitor UCMNota
Válvulas genéricas 2 ou 3
BLAIN EV100
GMV T3010
MORIS CM 320
NãoCV1 = UP
CV2 = BAIXO
CV3 = ALTA VELOCIDADE
30 ... 34O CV4 pode ser utilizado em vez do CV1 como válvula UP para excluir o Soft Stop (válvula energizada também após paragem do motor)
Válvulas genéricas 2 ou 3
BLAIN EV100
GMV T3010
MORIS CM 320
OMARLift
SimCV1 = UP (com paragem suave)
CV2 = BAIXO
CV3 = ALTA VELOCIDADE
CV4 = UP (sem paragem suave)
CV5 = VÁLVULA A3
30 ... 34 (*)
35 ... 39 (**)
O CV4 pode ser utilizado em vez do CV1 como válvula UP para excluir o Soft Stop (válvula energizada também após paragem do motor)
GMV NGVNãoCV1 = UP
CV2 = BAIXO
CV3 = ALTA VELOCIDADE
CV4 = VELOCIDADE MÉDIA
CV5 = INSPECÇÃO
40 ... 44
GMV NGV A3NãoCV1 = UP
CV2 = BAIXO
CV3 = ALTA VELOCIDADE
CV4 = VELOCIDADE MÉDIA
CV5 = INSPECÇÃO
45 ... 49Sinais de monitorização
RDY / RUN
Bucher LRV
Bucher NTA-2
NãoCV1 = UP
CV2 = BAIXO
50 ... 54Precisa de uma placa de 16RL configurada como
1 fio por andar HYD
Bucher LRV
Bucher NTA-2
Bucher NTA-2 + DSV A3
SimCV1 = UP
CV2 = BAIXO
CV5 = VÁLVULA A3
50 ... 54 (*)
55 ... 59 (**)
Precisa de uma placa de 16RL configurada como
1 fio por andar HYD
Bucher iCON-2
Bucher i-Valve
CV1 = UP
CV2 = BAIXO
60 ... 64Precisa de uma placa de 16RL configurada como
1 fio por andar HYD
Iniciar Elevador 93/E-2DSCV1 = UP (não utilizado)
CV2 = BAIXO
CV3 = ALTA VELOCIDADE
CV4 = PARAGEM SUAVE
CV5 = VÁLVULA A3 + INÍCIO DE SUBIDA
60 ... 69 (*)Opção STOP SOFT
Iniciar Elevador 93/E-2DSSimCV1 = UP (não utilizado)
CV2 = BAIXO
CV3 = ALTA VELOCIDADE
CV4 = PARAGEM SUAVE
CV5 = VÁLVULA A3 + INÍCIO DE SUBIDA
70 ... 74 (**)Opção STOP SOFT
ALGI AZRS 2.0SimCV1 = UP
CV2 = BAIXO
CV5 = BAIXO 2
75 ... 79Precisa de uma placa de 16RL configurada como
1 fio por andar HYD

(*) = Sem válvulas de ensaio 2
(**) = Com teste de 2 válvulas
A tabela seguinte indica como definir o parâmetro UCM de acordo com o tipo de sistema, incluindo as soluções adoptadas para a protecção em sistemas com altura livre reduzida e/ou espaços de fosso.
A utilização de contactos monoestáveis implica a presença de um circuito biestável no quadro de distribuição.

UCMTipo de instalaçãoReduzidoContactos das portas
TipoHoraPITHEADMonoestávelBiestável
NãoPT 81.1 / PT 81.2
11,5 sEN 81.1 / EN 81.2 com circuito de porta Bypass
Com o módulo de segurança SM1 (Botão "Bypass" abre a corrente de segurança)
21,5 sEN 81.1 / EN 81.2 com circuito de desvio de porta
Sem módulo de segurança SM1 (Botão "Bypass" abre entrada REV)
3 ... 13Não usar
141,5 sPT 81.20 com contactos monoestáveis
Sem protecção na cabeça. Solução personalizada com análise de risco
XX(*)
151,5 sPT 81.20 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção Manual em PIT
XX(*)
161,5 sPT 81.20 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção Manual em PIT (por baixo da cabine) e Sem protecção na cabeça. Solução personalizada com análise de risco
XX
171,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Sem protecção na cabeça. Solução personalizada com análise de risco
XX(*)X
181,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção Manual em PIT
XX(*)
191,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção Manual em PIT (por baixo da cabine) e Sem protecção na cabeça. Solução personalizada com análise de risco
XXX
201,5 sPT 81.20 com contactos monoestáveis
Controlo de acesso às boxes
X(*)
211,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção ELGO + OSG A3 (tipo 1)
XX(*)X
221,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção Manual em PIT
XX(*)X
231,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção Manual em PIT
XX(*)
241,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção Manual em PIT
XXX
251,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção SHI Technolift
XX(*)X
261,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção SHI Technolift
XX(*)
271,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção SHI Technolift
XXX
281,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção OSG A3 Montanari
XX(*)X
291,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção OSG A3 Montanari
XX(*)
301,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção OSG A3 Montanari
XXX
311,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção ELGO + OSG A3 (tipo 2)
XXX
321,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção AMI 100 CMF
XX(*)X
331,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção AMI 100 CMF
XX(*)
341,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção AMI 100 CMF
XXX
351,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção Manual em PIT
XX
361,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção Manual em PIT
XX(*)
371,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção Manual em PIT
XXX
381,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção SHI Technolift
XX
391,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção SHI Technolift
XX(*)
401,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção SHI Technolift
XXX
411,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção OSG A3 Montanari
XX
421,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção OSG A3 Montanari
XX(*)
431,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção OSG A3 Montanari
XXX
441,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção AMI 100 CMF
XX
451,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção AMI 100 CMF
XX(*)
461,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção AMI 100 CMF
XXX
471,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de protecção SDH Technolift
XX(*)X
481,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de Protecção SDP Technolift
XX(*)
491,5 sPT 81.20 / 21 com contactos biestáveis
Dispositivo de protecção SDH + SDP Technolift
XXX
501,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de protecção SDH Technolift
XX
511,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de Protecção SDP Technolift
XX(*)
521,5 sPT 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de protecção SDH + SDP Technolift
XXX
531,5 sEN 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de proteção ESG WITTUR
XX(*)X
541,5 sEN 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de proteção ESG WITTUR
XX(*)
551,5 sEN 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de proteção ESG WITTUR
XXX
561,5 sEN 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de proteção ESG WITTUR
XX
571,5 sEN 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de proteção ESG WITTUR
XX(*)
581,5 sEN 81.20 / 21 com contactos monoestáveis
Dispositivo de proteção ESG WITTUR
XXX

X(*) = Significa que o contacto é necessário apenas na porta do piso mais baixo.

Uma lista não exaustiva dos tipos de sistemas e soluções UCM mais utilizados é apresentada na tabela seguinte, onde se destacam diferentes soluções aplicáveis, cada uma das quais com o seu próprio interface e circuito de programação dedicados. A interface com os dispositivos listados é efectuada de acordo com as especificações indicadas nos manuais dos fabricantes relevantes.
Quando é fornecido o sistema de posicionamento absoluto ELGO LIMAX 33CP (ver página relevante), é utilizada a sua função UCM certificada.

Sistema UCM
Tipo de sistemaSistema UCM
DetectorActuadorDispositivo de paragem
Elevador eléctrico.
Sem manobras com as portas abertas.
Não é necessário.
(apenas monitor dos travões)
Elevador eléctrico.
Manobras com as portas abertas.
Pitagora 4.0Interrupção dos controlos de travagem (corrente de segurança aberta)Travões (*)
Elevador eléctrico.
Manobras com portas abertas com ELGO LIMAX 33CP
ELGO LIMAX 33CP
Elevador eléctrico.
Over Speed Governor com dispositivo anti-derrapante (**)
Pitagora 4.0Interrupção de energia do pino.Material de segurança
Elevador eléctrico.
Over Speed Governor com dispositivo anti derrapagem (**) com ELGO LIMAX 33CP
ELGO LIMAX 33CP
Elevador hidráulico com válvula de dupla descidaPitagora 4.0Interrupção dos comandos de válvulas (corrente de segurança aberta)Válvulas (***)
Elevador hidráulico com válvula de descida dupla com ELGO LIMAX 33CPELGO LIMAX 33CP
Elevador hidráulico com gestão electrónica de válvulas (unidade de controlo certificada)Pitagora 4.0
Elevador hidráulico com gestão electrónica de válvulas (unidade de controlo certificada) com ELGO LIMAX 33CPELGO LIMAX 33CP

(*) solução aplicável exclusivamente para travões duplos certificados como elemento de paragem UCM de acordo com a EN 81-20 5.6.7.3 e 5.6.7.4 (motores Geraless ou motores com caixa de velocidades e travão de eixo lento).
(**) Limitadores certificados pela UCM com pino anti-derrapante (por exemplo Montanari RQxxx-A, PFB LKxxx com bobina LSP, ou dispositivos semelhantes).
(***) Válvulas em série certificadas como elemento de paragem UCM de acordo com a EN 81-20 5.6.7.3 e 5.6.7.4

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Atualizado em 16 Febbraio 2024

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